HKS聚(jù)丙烯浮築分戶樓(lóu)闆的标準工藝

　　1 結構樓闆基層、牆(qiang)腳處牆面基層應(yīng)滿足現澆樓闆驗(yàn)收❌的平整度要求(qiu)，且幹燥。對基層進(jin)行清理，無油漬、浮(fu)塵、污垢、脫模劑、風(feng)化物、泥土等雜物(wù)，并剔除表面突出(chū)物，并對不滿足🔱混(hùn)凝土保護層澆築(zhù)厚度要求的樓闆(pan)❗進行打鑿刨平。

　　2 在(zài)牆角處牆面粘貼(tie)豎向隔聲片。豎向(xiang)隔聲片應不間斷(duàn)布滿房間内所有(yǒu)牆角處牆面。注意(yi)陰角處的🏃🏻豎向隔(gé)聲片應采取拼接(jiē)方式粘貼。

　　3 改性聚(jù)丙烯保溫隔聲闆(pǎn)應平整滿面鋪設(she)，闆縫應🍓相🆚互對✔️齊(qi)，橫平豎直。

　　4 對改性(xìng)聚丙烯保溫隔聲(sheng)闆之間的拼縫，改(gai)性聚丙烯保溫隔(gé)聲闆與豎向隔聲(sheng)片之間拼縫采用(yòng)防水膠帶密封。

　　5 門(men)洞處支模的模闆(pǎn)高度應大于混凝(ning)土澆築後的高度(dù)。

　　6 埋沒、固定伸縮縫(feng)處的改性聚丙烯(xī)保溫隔聲闆，或🏃🏻‍♂️預(yù)⚽設木闆❄️條待混凝(ning)土保護層施工完(wan)畢後取出。

　　7 保護層(céng)内應配置雙向鋼(gāng)筋，配筋宜采用焊(hàn)接鋼筋網片，鋼筋(jīn)網片應置于保護(hù)層的中部，距離保(bǎo)護層頂面🐅約15mm。鋼筋(jin)網片宜為Φ4@100mm。鋼筋網(wǎng)片搭接寬度不宜(yí)小于100mm，且在鋼筋網(wǎng)片之間采用綁🤩紮(zha)方式固定。鋼筋網(wang)片綁紮時，應避免(miǎn)鐵絲頭刺破📐改性(xìng)聚丙烯保溫隔🎯聲(shēng)闆和防水膠帶。

　　8 鋼(gang)絲網片應潔淨、無(wú)損傷。鋪設時，可在(zai)鋼鋼筋網片🌈下面(mian)墊上墊塊，确保鋼(gāng)筋網片置于保護(hù)層的中上層位💋置(zhi)。墊塊面積可✏️采用(yong)🐉50mm×50mm，厚度可為25mm。

　　9 為了控制4cm細石(shí)混凝土保護層的(de)厚度，應采用紅外(wai)線定位。澆築保護(hù)層時，運送混凝土(tu)的小車應在鋪設(she)的木闆上推行，不(bú)得直接在鋼筋網(wang)片或改性聚丙烯(xī)保溫隔聲闆上推(tui)行。避免鋼筋網片(pian)變形翹起，澆築混(hun)凝🎯土保護層時，應(ying)及時修正鋼筋網(wǎng)片的位置。牆角處(chù)、穿樓闆管道處澆(jiāo)注混凝土✏️時，不得(dé)将混🏃🏻凝土澆入豎(shù)向隔聲片和牆體(tǐ)之間。

　　10 應嚴格控制(zhi)澆築保護層的混(hùn)凝土坍落度，宜采(cai)用不含粉煤灰的(de)混凝土，且混凝土(tu)強度不應低于C20,混(hun)凝土坍落度不宜(yi)大于160mm。石子的含泥(ni)量應低于2%。

　　11 混凝土(tǔ)保護層可采用30kg重(zhòng)滾筒來回滾壓，直(zhi)到表面擠出漿;低(di)窪處應用混凝土(tu)補平。待2～3h混凝土稍(shao)收水後，采用鐵抹(mò)子壓光。

　　12 壓光後宜(yi)鋪草或覆膜，并應(yīng)及時灑水養護，養(yang)護方♌式應👈符合施(shi)工驗收規範。養護(hu)期内嚴禁在其推(tuī)手推車、放重物品(pin)或随意踐踏。

　　13 混凝(ning)土保護層澆築48小(xiǎo)時，應在門邊和牆(qiang)體陽角處🙇‍♀️等位置(zhi)切割伸縮縫;伸縮(suō)縫縱橫間距不宜(yi)大于4m;縫寬可👉為3～5mm，深(shen)度為混凝土保✂️護(hù)層厚度的2/3;伸縮縫(féng)處配⁉️筋應斷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開;切(qie)割🏃伸縮縫時不得(de)破壞保溫層。