epp材料(liào)研究曆程

　　我(wǒ)國發泡PP的研(yan)究是從70年代(dài)末期開始的(de)，主要是通過(guò)直接采用高(gao)熔體強度聚(ju)丙烯 塑料(HMSPP)作(zuò)為發泡的主(zhǔ)要💰材料、不同(tong)種類🧑🏾‍🤝‍🧑🏼PP共混💞、PP與(yǔ)其他聚合物(wu)如其他非 晶(jing)或低結晶樹(shù)脂、橡膠、熱塑(su)性⁉️彈性體、填(tián)料或适當的(de)助劑等共混(hun)或填充改性(xìng)、化學交 聯或(huo)輻射交聯、接(jiē)枝改性、反應(yīng)擠出等方☔法(fa)，提高PP的熔程(chéng)、熔體強度✉️或(huò)流變性能， 從(cong)而改善其發(fā)泡✏️性‘。1994年，比利(lì)時Montell公司率先(xiān)研發HMSPP，并将其(qí)用于 發泡片(piàn)材的生産。國(guó)内對于HMSPP的研(yan)究還處于起(qi)步階段，目前(qián)市場上無産(chǎn)業化産品， 中(zhong)國石油華北(běi)石化公司和(hé)北京燕山石(shi)化公司合👣作(zuo)研制了PP低發(fa)泡☀️片材，天津(jīn)輕工業學 院(yuan)、上海塑料研(yan)究所、北京化(hua)工大學等在(zài)這方面也做(zuo)了較多研究(jiū)，取🈲得了一定(ding)成績

　　比較而(er)言，直接合成(cheng)長支鍊HMSPP的生(sheng)産成本較高(gāo)，目前我國使(shi)☂️用的HMSPP基本還(hái) 是源自進口(kou);直接交聯和(he)接枝改性PP時(shi)存在難以控(kong)🌈制其降解及(jí)采用的交聯(lián)劑和助交聯(lián) 劑多數有毒(dú)的🌈局限性;因(yin)此，采用不同(tóng)種類、不同分(fèn)子量的PP共混(hun)或PP與不同類(lei)型 聚合物共(gong)混的方法相(xiang)對較佳。邬素(sù)華(2008)選用不同(tong)分子量的PP、PP與(yu)低密度聚乙(yǐ) 烯(LDPE)、聚💔異🍉丁烯(xī)(PIB)，用雙螺杆熔(rong)融共混的方(fāng)式對PP進行改(gai)性研究。研究(jiū)發 現PP/LDPE共混材(cai)料的發泡倍(bèi)率較高，發泡(pao)性能比較好(hao)👨‍❤️‍👨，且保持了較(jiao)高的拉伸強(qiáng)度和⁉️拉斷伸(shēn)長率㈤。研究者(zhe)們🔴還研究了(le)PP/HDPE共混發泡，研(yán)究了加工條(tiáo)件、共混物的(de)結晶度及塑(su)料的熔體流(liu)動速率對共(gòng)混材料發泡(pao)性能的影響(xiǎng);大量的實驗(yan)驗證了通😍過(guo)兩相共混可(ke)以改善PP的🔆微(wei)孔結構。随着(zhe)PP發泡技術的(de)不斷改進，PP/植(zhí)物纖維複合(hé)材料作💔為木(mù)材的🏃‍♂️優良替(ti)代品，也己受(shòu)♊到越來越多(duo)的重視。HDPE與PP共(gòng)混後😍還可再(zai)與木粉複合(hé)❗，HDPE與PP的共混有(yǒu)利于微孔的(de)形成，而木纖(xiān)的加入則阻(zu)礙了微孔的(de)形成