準備充分，和(hé)精細管理是(shì)催化好的産(chan)品的必備條(tiáo)件，在以EPP産品(pin)🔞成型為例的(de)注塑發泡材(cai)料中，EPP材料注(zhu)塑車間主管(guan)每天都需要(yào)非常嚴格的(de)執業工作，那(nà)麼在生産前(qián)、成型設定、過(guò)程參數有效(xiao)控制都需要(yào)做哪些工作(zuo)？本文浙江衆(zhong)創材料小編(bian)為你分享🌈EPP粒(li)子供應的成(cheng)型客戶車間(jiān)主管每天📞的(de)工作流程。
一(yi)、生産前準備(bei)工作的充分(fen)性
1、材料的領(lǐng)用準備
2、材料相關(guān)的物性了解(jie)，注重幹燥标(biāo)準
在幹燥作(zuò)業指導标準(zhun)書中的一些(xiē)細節性的描(miao)述要👌詳細🏃♂️，比(bǐ)如PA66+GF30材料幹燥(zao)時間2—4小時，未(wei)注明詳細時(shí)間極點🔴，這樣(yang)可能會誤導(dao)操作者；
塑料(liào)粒子含水量(liàng)與幹燥時間(jian)，幹燥溫度的(de)關系不明确(què)問題，需💃🏻要明(ming)确環境溫度(dù)、設備、幹燥材(cái)料數量對塑(su)料粒子含水(shui)量的關系。
3、幹(gàn)燥後的材料(liao)水分檢測
EPP材(cái)料在按照幹(gàn)燥标準要求(qiú)，幹燥後通過(guò)“水分含量測(ce)試📐儀”，對不🚩同(tóng)幹燥材料測(ce)試驗證。
4、幹燥(zào)好的材料使(shǐ)用及多餘材(cái)料的儲存方(fāng)法
PA會随着材(cai)料放的時間(jiān)，天氣的變化(hua)，以及包裝開(kāi)包後存放的(de)方式，材料的(de)水分都有不(bú)同的變化，且(qiě)變🔱化的情況(kuàng)都不一樣🍓。開(kai)包後的材料(liao)一定要嚴格(ge)管控，嚴密封(fēng)存。使得注塑(su)工藝穩定，保(bǎo)證産品的質(zhì)量。
二、注塑成(chéng)型設定
1、注塑(su)成型參數的(de)設定要求和(hé)範圍
例如：注(zhu)塑成型參數(shu)公差範圍基(jī)本都是設定(dìng)±15，都是根據多(duo)年經驗設定(dìng)±15的範圍，實際(ji)有點籠統，沒(méi)有考慮過是(shì)否整個範圍(wei)都能保證良(liang)品，是否在這(zhe)個範圍都能(neng)保證良品，标(biāo)準設定欠♋缺(quē)。
通過對注塑(su)機台參數性(xing)能和每種材(cái)料物性研究(jiū)，生✌️産驗證，進(jìn)一步縮小了(le)公差範圍，以(yǐ)便于調機員(yuan)對注塑參🔞數(shù)基準範圍量(liàng)化，保證生産(chan)過程，産品質(zhì)量的穩定性(xìng)。
實際生産(chan)中需要測量(liang)定模、動模的(de)的實際溫度(du)，對✏️模具進行(hang)✍️多點劃分，對(dui)不同溫度測(ce)定點的溫度(dù)進行測定，做(zuo)出水😘溫與模(mo)溫的關系圖(tú)和關系表，現(xiàn)在進一步明(míng)确設定值與(yu)實測模溫度(du)的關系。
當設備(bei)加熱異常，就(jiu)不能有效控(kòng)制樹脂溫度(dù)上升或降低(di)，可能💰會導緻(zhì)：注塑成型溫(wen)度失效、導緻(zhì)材料降解，影(yǐng)響産品強度(du)，使用樹脂溫(wēn)度測量儀，成(chéng)型時進行測(cè)量并與設定(ding)溫度進行比(bi)對，并增加到(dào)相關程序文(wén)件。
通過驗證(zhèng)，射嘴射出的(de)熔融态塑膠(jiāo)粒子的溫度(du)比注塑🍉機射(she)嘴設定的溫(wēn)度一般低5~20℃(要(yao)求在注塑時(shí)，停下機器測(cè)量射出樹脂(zhi)的溫度)
三、注(zhu)塑成型過程(chéng)參數有效控(kong)制
1、注塑成型(xing)參數點檢基(jī)準要求、極點(diǎn)
EPP成型産品注(zhu)塑參數點檢(jian)需要能直觀(guān)的反應出工(gōng)藝參數檢查(chá)的事項和頻(pín)率，通過增加(jiā)工藝檢查内(nei)容的頻率，制(zhì)定工藝🌈文件(jian)檢查記錄表(biǎo)格，要求工藝(yi)檢查人員，對(duì)照⁉️工藝文件(jian)，分段檢查工(gōng)藝參數，将檢(jian)查的内容進(jin)行記錄。
2、注塑(su)模具保養，點(dian)檢
要跟蹤整(zhěng)個EPP産品模具(ju)生産過程的(de)維護、點檢，方(fang)法為每班次(cì)♋對生産中機(ji)器按規定對(dui)模具進行保(bǎo)養🛀，涉及到的(de)工具有清✍️洗(xǐ)劑、頂針油、棉(mián)花、酒精等。
與(yu)生産車間溝(gou)通，制定模具(jù)保養工具使(shǐ)用流程規定(dìng)，張貼每🔴台機(jī)器，更加目視(shì)化管理，對保(bǎo)養工具定🐕責(ze)任人，及時添(tian)加工🧑🏽🤝🧑🏻具，從而(er)保證模具保(bao)養規範化🌈和(he)标準化。
1、需要車間(jian)主管具有對(dui)待工作的嚴(yán)謹細緻的工(gong)作作風，非常(chang)強的執行意(yì)識和工作計(jì)劃性，對待每(mei)一項工作的(de)前期準備、計(jì)劃🈲方案、數據(ju)統計、分析總(zǒng)結、後續改善(shàn)都那💜麼有條(tiao)不續的按照(zhao)計💋劃進行，特(tè)别在每個工(gong)藝工序方面(mian)細緻明🔅顯；
2、根(gēn)據材料其特(tè)有的物性，綜(zōng)合産品結構(gòu)特征，設定🐆EPP注(zhù)塑🏒成型參數(shù)範圍。避免其(qí)他類似的EPP成(chéng)型産品問題(tí)再次出現。
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